TB-3535P 全自动触刷式 PCBA 单面清洗机概述
设备通过移载递进、机械手抓取技术，采用触刷方式，对 PCBA 波峰焊接面的助焊剂残
留，配合挥发性溶剂类清洗剂，进行多道清洗流程，清洗洁净度高，设备安全性好，可完美
替代人工，大幅提高清洗效率。
设备特点：
该设备专为电脑主板、显卡、电源板类产品，波峰焊后助焊剂单面清洗设计，代替人工刷
洗，提高清洗产能及洁净度，降低清洗成本；
该设备将自动化机械手抓取技术、高效刷洗技术完美结合；
对传统的溶剂类手工清洗方式进行了革命性变革，全自动清洗模式，避免了操作人员亲密
接触化学液体；
经过多道刷洗流程，能高效清除焊后 PCBA 上的助焊剂残留，不润湿正面元器件；
独有的滚刷盘刷组合，从多方向进行清洗，彻底消除了清洗死角，充分保证了清洗洁净度。
即使最顽固的手焊焊点残留，也能一次性彻底清除；
设备最大可清洗宽度达 350mm 的 PCBA；
设备采用人性化设计，滚刷盘刷拆装方便，可快速实现清理及更换；
无缝兼容在线式连续进板、和离线式人工放板，两种上料方式；
机械手下压扭力监测设计，PCBA 变形应力可控，并可自动补偿毛刷磨损导致的刷洗面高
度下降；
下料堆叠感应设计，如后段设备宕机，设备自动转入等待模式，避免堆板情况产生；
清洗液上液和循环过滤分流设计，时刻保持液体清洁，保持刷洗效果一致；
运输速度和刷洗频率无级可调，轻松控制清洗工艺；
可视化观察窗口，工艺流程一目了然；
可接入波峰焊后，实现全自动在线清洗。
二、TB-3535P 全自动触刷式 PCBA 单面清洗机技术规格
1. 名称：全自动溶剂型触刷式 PCBA 单面清洗机
2. 产品型号：TB-3535P
3. 设计细节：
4. 设备工艺流程：
5. 产品主要功能系统及参数：
5.1 设备整体概述：
设备主要由机械手抓取系统、移载递进系统、毛刷清洗系统、循环过滤系统、电器控制
系统等机构组成。其各部分均为独立模块式设计，具有操作简单，维护方便的特点；
该设备是专为波峰焊后助焊剂的清除设计的一款清洗机，采用在线全自动刷洗方式；
轨道宽度及刷洗速度可调，可装卡 PCB 板宽度：70～350mm，可接入波峰焊后，可实现
全自动在线清洗；
刷洗速度：12～20s/pcs，可根据实际刷洗效果调整；
可装卡 PCB 板厚：1～3mm，总高度≤80mm。
5.2 机体：
外形尺寸：2600mm（
L）×1200mm（W）×1700mm（H）
操作面高度：750mm
材质：SUS304不锈钢+专用铝型材机架
设备总重：约620Kg
机械手自动抓取上料 → 溶剂滚刷上液初清洗 → 圆盘刷高速初刷洗 → 圆
盘刷高速精刷洗 → 自动下料
5. 产品主要功能系统及参数：
5.1 设备整体概述：
设备主要由机械手抓取系统、移载递进系统、毛刷清洗系统、循环过滤系统、电器控制
系统等机构组成。其各部分均为独立模块式设计，具有操作简单，维护方便的特点；
该设备是专为波峰焊后助焊剂的清除设计的一款清洗机，采用在线全自动刷洗方式；
轨道宽度及刷洗速度可调，可装卡 PCB 板宽度：70～350mm，可接入波峰焊后，可实现
全自动在线清洗；
刷洗速度：12～20s/pcs，可根据实际刷洗效果调整；
可装卡 PCB 板厚：1～3mm，总高度≤80mm。
5.2 机体：
外形尺寸：2600mm（
L）×1200mm（W）×1700mm（H）
操作面高度：750mm
材质：SUS304不锈钢+专用铝型材机架
设备总重：约620Kg
机体结构描述：整机为封闭式结构，机架采用专用铝型材成形；外封板及上盖采用 SUS304
不锈钢板；清洗槽采用 SUS304 不锈钢板；观察窗与设备为整体式结构，防腐耐用美观大
方。机体前面预留活动门，方便设备检修维护。
5.3 刷洗工位：
清洗介质：无闪点或高闪点环保型溶剂类清洗剂
刷丝材质：防静电特制尼龙丝(3滚刷2盘刷)
储液槽数量：1
储液槽容积：40L
过滤精度： 5μm
刷洗工位描述：设备分三道刷洗工位，滚刷和盘刷组合，通过自动上液方式，驱动清洗液润
湿毛刷，带液毛刷通过与板面接触式相对运动，带动清洗液体对 PCBA 底板表面进行上液润
湿及刷洗，将其表面污物溶解分离，污染物随清洗液被过滤系统过滤，清洗液可以循环使
用。
5.4 液位控制装置：
由于溶剂的挥发，以及被洗工件反复进出清洗槽会不可避免的带出溶剂，会造成清洗槽中的
溶剂的自然损耗，所以每个刷洗槽对应的储液槽中都安装有液位控制器。当液面下降到低位
液位警戒线时，液位控制器发出报警信号，提示人工进行补液。
5.5 电气控制系统：
运转模式: 设备运转为自动操作模式、且具有完善的保护功能（高低液位保护，下压力
监测，堆叠报警，电机过载报警等）；
电控系统安装在供电机柜内，采用集中控制方式，供电机柜被隔离在设备之外，控制独
立方便之外，还保证了安全性。
6. 主要技术规格和参数：
设备总功率<6KW
输入电压380V AC, 50Hz
整套设备外型尺寸 2600mm（
L）×1200mm（W）×1700mm（H）
操作面高度约750mm
设备总重约620kg
三、设备安装
1．设备基础
设备周围应留有空间，以便人员操作，设备后边距墙至少500mm的距离。
2．公用介质条件
电源电压：AC380V
电压波动范围：220V±10%
频率及波动范围：50Hz±1Hz
3．安装的技术要求
电源380V，保证设备的平衡度，设备必须可靠接地。
4．机械安装与调试
A 按工艺流程顺序调整设备，使之顺直和水平； 深圳市力之锋电子设备有限公司
深圳市力之锋电子设备有限公司/SHENZHEN LEADFREE ELECTRONIC EQUIPMENT CO.,LTD.
地址：深圳市宝安区松岗街道大田洋南一路 1 号世峰科技园 A 栋
电话：+86 755 29894111
B 按技术要求接通电源等公共介质；
C 将清洗槽内加入适量清洗液，合上设备总开关，逐个开启循环泵检查电机旋向是否与标示
相同。注意，开泵前一定要把出液阀开到全通位置，防止憋泵；
D 上述各项调试完毕后，即可进行空载试机，空载试机时间不应少于60分钟；
E 空载试机合格后，根据工艺要求调好输液流量、移载速度、刷洗高度、和毛刷转速，即可
进行负荷试机，待质量符合要求后方可投入试生产。
5．电气安装
电气连接操作必须在关闭配电箱电源开关后进行，请按接线图的正确方式接线，确保连接牢
固。
四、调整与使用
1．每次开机前，请检查电源是否符合设备要求，如果超出规定范围（220V±10%）禁止开
机，只有当电源符合要求时，才能开机。
2．每次开机前，请检查清洗槽内液位是否正常，如果液位不够，禁止开机。加入清洗液后
再开机。
五、设备的吊装、运输及包装
1．在保证设备安全运输的前提下，设备尽量采用整体式制造及运输；
2．设备应按正常工作时的放置状态运输，尽量避免倒立或倾斜；
3．设备的活动部件如：载具、槽盖等，一定要进行临时固定；
4．搬运装箱的设备，应按包装箱上的起吊标志系绳，起吊和卸放，应平稳不得过度倾斜；
5．卸货时吊运设备，应在绳索接触部位垫木块以免损坏清洗机表面。
六、技术服务
1．质保期：设备自终验收合格之日起，免费保修一年；
2．服务范围：质保期内当设备发生故障时，供方免费为需方维修及更换备件；
3．服务响应时间：2小时；
4．服务解决时间：1-2 天。
七、注意事项：
1、该设备采用电驱动方式，原则禁止使用低闪点易燃易爆类清洗溶剂。设备安装位置应设
置独立空间，远离火源，安装排风装置，并做好防火防爆措施。
2、如因使用低闪点易燃溶剂造成的一切危害，本公司不承担任何责任
全自动在线清洗；
刷洗速度：12～20s/pcs，可根据实际刷洗效果调整；
可装卡 PCB 板厚：1～3mm，总高度≤80mm。
5.2 机体：
外形尺寸：2600mm（
L）×1200mm（W）×1700mm（H）
操作面高度：750mm
材质：SUS304不锈钢+专用铝型材机架
设备总重：约620Kg
